铁霸产品在钢厂主要设备上的应用

冶金生产是一个复杂的工艺过程，而炼钢是其中最为重要的环节，涉及的设备繁杂而数目众多，而连铸机和轧钢机又是钢厂设备的重中之重。

连铸机是钢厂里的主要设备之一，工况环境恶劣，受高温、重载、极低速运转、蒸汽、水分及外界侵入杂质等诸多因素的影响，在润滑方面有着非常高的要求。

轧钢机是钢厂后续工艺中的关键设备，又包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主联轴器、减速机、转速机、电动机联轴器等。涉及的工况不但恶劣，而且复杂多变，在润滑方面有着更高的要求。

在润滑油方面有以下要求：

（1）良好的粘温特性，润滑油的粘度特性至关重要，关系到润滑效果的好坏、设备使用寿命的长短和功率的高低。

（2）优异的氧化安定性和极压抗磨性，钢厂设备大多都处于高温高负载工作状态，若油品氧化安定性和极压抗磨性达不到要求，会加剧设备的磨损，严重时还会造成设备故障，造成不必要的经济损失。

（3）优异的防锈、防腐蚀和耐水性能，钢厂设备常伴有蒸汽、水分及腐蚀性气体，如果油品的防锈、防腐蚀及耐水性能不够好，首先会导致设备的严重锈蚀，其次润滑效果大为降低，增大设备磨损，甚至造成严重的设备故障和经济损失。

（4）良好的抗泡性能，润滑系统的泡沫主要是由气体和渗入油液中的少量水分蒸发而引起的，会造成系统油压过低，导致供油不良、润滑效果变差和设备磨损，所以油品的抗泡性能好坏也是直接影响设备工作效率和质量的关键因素之一。

在润滑脂方面有以下要求：

（1）良好的耐热性，如加热炉周围的轴承或连铸设备轧辊轴承温度在120~180℃，耐热性差则容易造成使用时润滑脂干枯或者溢出，从而导致设备的磨损或者污染。

（2）耐水性能好，不易乳化，不易被冲洗掉，稠度变化小。

（3）密封性能好，要防止杂质侵入和油品泄露。

（4）对防腐蚀性、抗冲击性、高温下的氧化安定性和极压抗磨性也都有着较高的要求，集中供脂系统用脂还要求润滑脂泵送性好，具有适宜的流动性，以保证相应部件的充分润滑和设备的正常运转。

铁霸产品进入中国市场38年以来已在许多钢厂里被广泛使用，例如红油脂、BIG7超级齿轮油、极压合成齿轮油等，都能够满足以上所述的工况要求。

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