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超温使用对润滑脂三大组分的影响
上海长天荣实业有限公司 / 2020-03-10

超温使用对润滑脂三大组分的影响

通常来说,滴点是判断油脂耐高温性能的一项重要指标,但不是唯一指标,滴点不等于润滑脂的最高使用温度,润滑脂允许的最高使用温度一般比滴点要低30~50℃。当温度达到滴点或者高于滴点使用时,润滑脂的结构已经遭到了破坏,哪怕后面温度降下来,润滑脂的性能也不会恢复。因此,任何时候,润滑脂不能高于滴点使用,哪怕只是瞬时的高温。那么超温使用润滑脂会对其三大组分具体造成什么影响呢?答案如下:

1.对基础油的影响:

基础油在高温下会氧化加速,而氧化是油变质的主要原因,基础油的种类不同,氧化速度有区别。润滑脂里的基础油氧化后会形成酸性物质,对稠化剂的性能有不良影响,引起稠化剂软化、分油加剧,漏油。因此基础油在高温下的抗氧化能力对于耐高温润滑脂很重要。此外还要综合考虑基础油的闪点、蒸发损失和热分解温度等指标。

2.对稠化剂的影响:

破坏稠化剂的胶体结构,使润滑脂软化(不能满足要求的稠度值),分油(基础油从润滑脂里面流出),基础油蒸发、流失,只省下稠化剂,所以润滑脂就变干变硬。

3.对添加剂的影响:

高温也会破坏添加剂的性能,此外,由于添加剂,特别是极压添加剂一般具有一定的化学活性,在高温下会对润滑脂的结构造成不可逆转的影响,同时也会加重腐蚀,因此加有活性较强的添加剂时,应适当降低润滑脂的最高使用温度。因此选用高温润滑脂,要全面考虑所有的成分(基础油,稠化剂,添加剂)是否能经受高温。

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