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润滑脂集中润滑系统分析
上海长天荣实业有限公司 / 2020-07-06

润滑脂集中润滑系统分析

润滑是否良好对于机械零部件的使用寿命通常具有决定性作用,润滑系统的正确选用和维护对于机械设备寿命的影响是至关重要的。集中润滑系统根据润滑油()是否循环使用分为开式和闭式两种,目前常用的润滑脂集中润滑系统都是开式的,即润滑脂在润滑点消耗掉,不返回油桶。

一、润滑脂集中润滑与手动润滑的比较

手动润滑是指采用油枪或润滑泵对润滑点逐点人工供油的润滑方式。油枪或手动润滑泵润滑由于使用费力且供油量小、压力低,只适用于耗油量很小的场合。现在所谓手动润滑,通常以电动或气动润滑泵作为动力源,只是泵与润滑点之间的管路需人工临时装拆。如果润滑点较多,要求给油间隔时间短,采用手动润滑,工作量就会很大。

双线式润滑脂集中润滑系统,优点:各点的给油量可方便地通过调节分配器供油活塞的限位螺母来调节。缺点:管路布置必须采用双线,接头多、维护量大。一个分配器坏,不影响整个系统工作,因此润滑点是否给油到位不易判断,压差开关故障率高。

单线式润滑脂集中润滑系统,由于系统是单线串联,管路显然比双线式润滑脂集中润滑系统短,接头少,维护量小。系统油源可采用气动滑脂泵,也可采用电动滑脂泵,对于使用管道压缩空气便利的场合,采用气动滑脂泵可使系统更为简捷且便于使用和维护。系统相对不足之处是,单独改变某一点的给油量较困难,需通过分配器油口的短接来实现。任一供油口堵死都会导致相应阀芯无法动作,从而影响整个分配器工作。

二、智能式润滑脂集中润滑系统

典型的智能式润滑脂集中润滑系统由电动滑脂泵、加油泵、过滤器、分配器、控制柜、管路附件组成。其油路采用一个电磁换向阀控制一个润滑点的方式,管路布置和工作原理简单,故障判断和处理相对于使用单线或双线分配器容易,缺点是分配器体积较大。该系统的突出特点是将传统的集中润滑与现代高新技术相结合,采用PLC对系统进行自动控制,并可实现计算机远程监控。控制柜中的PLC是该系统的核心,它控制系统实现。按设定的循环间隔时间,启动系统,各电磁换向阀依次得电动作,逐点供脂。通过设定各电磁换向阀得电时间,控制各点供脂量。电磁换向阀得电时,流量传感器检测脂动信号并反馈,通过指示灯或在监控电脑画面上显示。系统高、低压、油位低自动保护及报警,系统运行和故障记录功能。采用计算机远程监控,则更可凸显系统控制和维护方便的高科技特点。系统适用于上百个给油点的大型机械设备或生产线的集中润滑,并可与单线式集中润滑系统相结合使用。

三、润滑脂集中润滑系统的使用与维护

1. 管理者重视与采用专人维护

对于大型机械设备或生产线的润滑脂集中润滑系统,润滑点众多,管路维护量大,宜采用专人维护。国内许多钢铁企业20世纪90年代上的生产线均配备双线或单线式润滑脂集中润滑系统,使用效果并不理想,许多系统因维护不善,逐步被弃用,又重新回到采用手动润滑的方式。究其根本原因,是机械设备的管理者存在只重视主体设备,不重视辅助设备的问题,在检修主体设备时常将润滑脂集中润滑系统的管路破坏。而对于润滑脂集中润滑系统的维护者来说,系统是为主体设备服务,既然主体设备的管理者如此不在乎,那么具体操作人员就采取听之任之的态度。因此,要将润滑脂集中润滑系统维护好,不仅要采用专人维护,还需主体设备的管理者改变观念,予以重视与配合。

2. 润滑脂集中润滑系统的管路

润滑脂集中润滑系统之所以难以维护,很重要的原因在于润滑点一多,管路和管接头就多,管接头多则意味着潜在的泄漏点多;管路和管接头多且通径小,遭受外力容易损坏。显然,要减少系统的维护量,应尽可能简化系统管路,从这一角度看,智能和单线式系统明显优于双线式系统,这是双线式系统逐渐被淘汰的重要原因。为减少泄漏和简化管路,对于钢管,除与元件直接相连必须活接头外,尽可能全部采用焊接,一次到位,后患较少。分配器与润滑点之间建议采用整条的软管接头,可使管路布置灵活,无中间接头且易于更换;布置软管接头时,可类似电控系统的电缆,将相同走向的众多软管置于管槽中予以保护。对于活接头的形式,笔者倾向于选用焊接式管接头,对比卡套式接头,管子不必插入接头的锥面内,更易于拆卸,润滑脂系统中常用的小通径(6mm8mm) 的管接头,甚至可不装0形密封圈也不会泄漏。若使用卡套式接头,应注意避免铜卡套接头用于钢管的连接,否则系统压力不能超过15Mpa

3.关于供脂是否到位和脂量是否足够的问题

如何判断供脂是否到位和脂量是否足够是使用润滑脂集中润滑系统的关键问题和难点。如前所述,单线式系统可通过任一分配器或气动泵是否动作来判断各润滑点是否供脂,智能式系统通过流量传感器的检测和反馈来判断各润滑点是否供脂,双线式系统原理上可通过观察每一分配器活塞杆是否动作来判断各润滑点是否供脂,但事实上却很难实现。脂量是否足够的问题,国内外均有人提出根据润滑部位如轴承的大小计算出所需脂量,然后通过设定润滑脂系统参数得到所需脂量。但这样算出的理论值可能会因现场因素的影响而与实际不符,因此可作为参考,但还需视情况予以校正。另一种直观的判断方法是润滑点脂满冒出,则脂量肯定足够,但这往往要使润滑点油封破坏,脂方能冒出,然而油封破坏则意味着防水性能及存油特性被破坏。因此,对于密闭腔内的润滑点,为方便观察供脂情况且利于初次供脂时将腔内空气排出,设计密闭腔时应在合适处设置溢脂排气孔。

对于集中润滑来说,选择合适的润滑脂是至关重要的,铁霸旗下有很多适用于集中润滑的产品,如铁霸黑油脂、低噪音电机专用脂、食品级合成润滑脂、高速低温合成复合锂基脂、抗水淋高温润滑脂等,可根据不同工况来选用合适的润滑产品!


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