造纸机械轴承用脂的特点   

古代的造纸方法是“使植物的纤维以均匀分布的状态排列”。现代纸张的生产工艺先是纸浆工艺进行纤维分离，接着在抄纸工艺使之排列为均匀分布的状态，再后处理工艺生产出成品。

现代工业发展后，抄纸工艺基本由造纸机完成，主要是将调整好的原料纸浆流入到成形网上，形成薄纸片的丝网部分、薄片经过挤压脱水的挤压部分、经过脱水的纸通过高温干燥辊使之干燥的干燥部分等几部分组成。这些部分的轴承配件有很多都使用润滑脂进行润滑。

这些机械设备中使用润滑脂的部位主要有以下几种：

1.   丝网部分的各种辊子轴承

这些辊子在抄纸工艺中容易淋到白水，而这些白水是酸性的，所以要求润滑脂具有优秀的抗水性和极高的防锈性能。即使白水混入，也不能出现软化现象，同时可以保护轴承不生锈。

2.   挤压部分的各种辊子

挤压部分没有白水的混入，但润滑脂的性能同样也要求有很好的耐水性、防锈性，同时由于要受到一定的挤压，所以要求有较高的承载能力。

3.   干燥部分的轴承

干燥部分的工作温度一般在100℃以上，因此要求润滑脂有一定的耐高温性。这部分的轴承通常是通过定期补脂、集中供脂来加注，所以也需要在高温环境下集中供脂时，配管内不能有堵塞的问题。

4.   其他部分的轴承

接近最终工艺的部分，为了不污染到成品，要防止润滑脂从轴承内泄露出来，因此要求润滑脂的剪切安定性要好，另外润滑脂与轴承的密封橡胶材料的兼容性要好。

总结以上内容，就是有水的部分（丝网部分和挤压部分）要使用抗水性好、高防锈性的润滑脂，干燥部分要使用耐高温好、集中供脂性好的润滑脂。

另外，现在随着物流行业的发展，生产瓦楞纸板的瓦楞机使用也越来越多。单面纸板装置的生产工艺如下图所示：

设备上的辊筒中，有的用于挤压粘合，因此会有高温的水蒸气通过，辊筒表面温度将近250℃左右，以前都采用润滑油润滑，由于润滑油泄露造成的成品污染严重，因此现在基本都使用耐高温性好的润滑脂替代，使用较多的是以PTFE为稠化剂的产品。

铁霸产品中就有专门为瓦楞机设计的TP-7431高温合成瓦楞机润滑脂，采用了PTFE作为稠化剂，使用温度可达260℃。另外TP-7425高低温高速合成润滑脂、TP-7707长效高温合成润滑脂、TP-7490抗水淋高温润滑脂都可以使用在造纸行业设备上。欢迎大家致电咨询！