节能减损，铁霸助力化工行业

    化工产业是我国的支柱行业之一，而化工产品的多样性印证着化工生产设备和生产环境的多样性。怎样保证安全生产和延长设备寿命，降低生产成本，是化工设备管理部门的重要使命。而搞好设备的润滑管理恰是完成安全生产任务的最核心、最基本的工作。

    通常化工机械设备需要润滑的部件大致有齿轮、滑动轴承、滚动轴承及涡轮等，工矿环境往往是高温高压，所以润滑部位的不同，润滑脂的选择也不一样。例如高温工矿需要高温润滑脂；重负荷润滑点必须用极压润滑脂；接触介质是水应用防水脂；高转速轴承要用高DN值润滑脂等。而且需要定期检查，定期加注，才能保证设备的安全运转。在化工设备的润滑管理中，润滑脂的润滑效果直接影响到机械设备的运行，轻者出现设备故障，重者发生重大的设备事故，影响生产。

总体上来讲，选择润滑脂时主要考虑

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1.机械设备的运转速度

    在高速运转时选择粘度较小的润滑脂，如，因为这种润滑脂能使机械在运转过程中形成的阻力小，保证运转速度、保持良好稳定性。

2、温度

    机械中需要润滑的零件其温度要在润滑脂所能承受的范围之内。当温度超过润滑油的使用温度范围时，润滑脂会加速蒸发、流失、结焦而失去润滑性质，从而导致设备磨损或烧结。

3、需要润滑的范围

    要保证需要润滑的范围达到了润滑的最大范围，像在对滚动轴承进行润滑时，要保证80%的轴承都需要润滑，这样才能使用润滑脂进行润滑。

4、接触介质

    选择润滑脂必须与接触介质相容。例如接触水蒸汽要用防水脂，接触橡胶要避免使用酯类润滑脂，接触油类应使用蓖麻油作为基础油的锌基润滑脂，接触醇类要选用钡基润滑脂等等。

5、负荷

    一般润滑对润滑脂的承载负荷能力不作要求，但对于重负荷或冲击负荷工况的润滑部件必须用极压抗磨润滑产品，否则摩擦副（两个物体相接触的产生摩擦而组成的一个摩擦体系称为摩擦副）会加大设备的磨损和损耗，润滑脂的锥入度越小，其承载负荷的能力就越强，润滑脂的基础油粘度越大，油膜越厚，承载负荷就越大。

    化工机械设备的润滑管理和保养是设备管理的基础性工作，是一项复杂而烦琐的工作，对维持化工企业的正常生产、安全生产有着重要的作用。在实际生产过程中应根据不同的设备进行不同的管理，合理而完善地进行设备润滑管理能够有效地控制摩擦，降低磨损，防止腐蚀，减少传动机构运动过程中消耗的能量，减少设备的损坏与故障，延长设备的使用寿命，保障企业安全生产。

    铁霸拥有高品质的润滑产品，同时拥有专业的技术团队，可以为您提供专业、有效的产品和服务，欢迎致电咨询！（400 820 3229）