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润滑脂的防锈性
上海长天荣实业有限公司 / 2021-06-08

浅析润滑脂的防锈性

防锈性是润滑脂的一个重要性质,防锈性优秀的润滑脂可以有效的保护工作部位和配件免受锈蚀、腐蚀等问题的干扰,延长设备和配件的使用寿命,特别是对精密机器、汽车电器设备、家电产品等轴承用脂有严格的要求。

对于润滑脂的防锈性试验标准有很多种,主要是测试润滑脂对于使用轴承或钢板的防锈能力。常用的方法有以下几种:

1.   轴承防锈试验

使用标准为《ASTM D1743测定润滑脂防腐蚀性能的标准试验方法》,是评价填充润滑脂的轴承暴露在高湿度环境时的生锈状态的方法。

具体是将润滑脂填装入没有润滑油的圆锥滚子轴承中,短时间转动后,在蒸馏水中浸渍10秒,将轴承再52℃、100%相对湿度的条件下放置48小时后,清除轴承中的润滑脂,查看轴承外圈转动面的生锈状态。

2.   EMCOR试验

使用标准有《ASTM D6138》、《DIN 51802》、《IP220》等,试验方法主要是测试在动态的潮湿条件下润滑脂的防腐蚀性能。

具体是在自动调心双列球轴承1306K中装入润滑脂,装在轴承座上,将20mL的蒸馏水注入轴承座内,运转8小时、停止16小时,进行2个循环后,在运转8小时后放置108小时,观察轴承转动面的生锈状况,分为0号~5号共6个阶段评价,0号指没有生锈。

3.   湿热试验

使用标准有《ASTM D1748》、《JIS K 2220 21》等,试验方法主要是测试在潮湿箱中润滑脂防锈能力。

具体是将涂抹了规定量润滑脂的钢板吊在相对湿度95%以上、温度49℃的恒温恒湿箱内,放置规定时间后(通常为14天),观察钢板的生锈深度,用为AE表示。

4.   盐水喷雾试验

使用标准为《JIS K 2246 5.35 盐水喷雾试验方法》,试验方法是在盐水喷雾环境下,测试润滑脂的防锈能力。

具体是将涂抹了润滑脂的钢板放置在5%食盐水的喷雾中,放置规定的时间后(通常为100小时),判断生锈的程度,用为AE表示。


锈蚀的产生与水分有着直接的联系,所以除了润滑脂本身的防锈性能外,抗水性和粘附性也事关重要。铁霸产品中TP-7421 复合磺化钙润滑脂(黑油脂)、TP-7701 低噪音电机专用润滑脂(聚脲脂)、TP-7707 长效高温合成润滑脂等,都是防锈蚀、防腐蚀能力很强的产品。欢迎大家致电咨询!


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